孔板流量計由抽采瓦斯管路中加的一個中心開孔的節(jié)流板、孔板兩側(cè)的垂直管段和取壓管等組成。當(dāng)氣體流經(jīng)管路內(nèi)的孔板時，流束將形成局部收縮，在全壓不變的條件下，收縮使流速增加、靜壓下降，在節(jié)流板前后便會產(chǎn)生靜壓差。在同一管路截面條件下，氣體的流量越大，產(chǎn)生的壓差也越大，因而可以通過測量壓差來確定氣體流量。

　　孔板流量計準(zhǔn)確度降低的三個原因分析

　　量程比的問題

　　量程比(3:1)是孔板流量計大的缺憾。雖然如今已有寬量程比的變送器，但在關(guān)于霎時流量改變規(guī)劃很大，流量低于大流量的30%時，由于節(jié)省式丈量方法緣由，計量的精度將大幅度下降。所以為了進步量程比，可以思索使用變送器寬量程的特色，運用軟件的方法完成量程的主動調(diào)整(軟保護)，然后擴展量程比進步丈量的有用規(guī)劃包管計量的準(zhǔn)確性。

　　節(jié)流裝置帶來的誤差

　　孔板流量計在流體較為干凈、流經(jīng)節(jié)流裝置前直管段比較理想、流體處于紊流狀態(tài)時，其準(zhǔn)確度可達0.75級。但由于氣質(zhì)、計量直管段沒有達到要求，孔板產(chǎn)生誤差的因素有:孔板人口銳角損傷，液體及固體污物堆積在孔板表面，使孔板表面粗糙度改變大大增加測量誤差。

　　操作界面和進程數(shù)據(jù)的使用問題

　　由于天然氣運送的接連性、動態(tài)性、霎時的不確定性以及不行再現(xiàn)等特色，實時地進行數(shù)據(jù)剖析，對數(shù)據(jù)構(gòu)成的全進程進行有用的監(jiān)控和保管，有利于數(shù)據(jù)反常的剖析和操控，是數(shù)據(jù)管理中重要的一環(huán)。

　　現(xiàn)場變送器的差錯

　　變送器自身能到達的準(zhǔn)確度是完成整個計量體系準(zhǔn)確度的根底。所以，差壓變送器、溫度傳感器、壓力傳感器的自身準(zhǔn)確度應(yīng)為*，要即時進行檢定確定其準(zhǔn)確度。